Guizhou First Abrasives Co., Ltd. เป็นบริษัทมืออาชีพที่ทุ่มเทให้กับการวิจัย การผลิต การขาย และการบริการของล้อตัดและล้อเจียรที่ยึดด้วยเรซิน ตั้งแต่ปี 2552 ถึง 2566 เรายังคงขยายโรงงานของเราต่อไปโดยมีเครื่องจักร 2 เครื่องจนถึงขณะนี้มี 35 เครื่อง ผลผลิตของเราในปัจจุบันเก็บได้มากกว่า 300,000 ชิ้น / วัน ในฐานะองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูง เราจะเพิ่มการลงทุนในการวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีต่อไป แนะนำอุปกรณ์ขั้นสูง ปรับปรุงวิธีการทดสอบผลิตภัณฑ์ และมุ่งเน้นไปที่การผลิตผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ไปพร้อมกับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด
ทำไมถึงเลือกเรา
โรงงานของเรา
Guizhou First Abrasives Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2009 เป็นบริษัทมืออาชีพที่ทุ่มเทให้กับการวิจัย การผลิต การขาย และการบริการของล้อตัดและล้อเจียรที่ยึดด้วยเรซิน บริษัทตั้งอยู่ในสวนอุตสาหกรรม Shuichang เทศมณฑล Longli มณฑลกุ้ยโจว และครอบคลุมพื้นที่กว่า 60,000 ตารางเมตร โดยมีพนักงานมากกว่า 300 คน
ตลาดการผลิต
หลังจากการพัฒนามานานกว่าทศวรรษ ช่องทางการขายของบริษัทได้ขยายไปทั่วประเทศ และปัจจุบันผลิตภัณฑ์ของบริษัทได้ถูกส่งออกไปยัง 20 ประเทศและภูมิภาค รวมถึงเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ยุโรป อเมริกา และตะวันออกกลาง
ผลิตภัณฑ์ของเรา
Powerbear เป็นแบรนด์ที่ขายดีที่สุดในบริษัทของเรา เราจัดหาล้อเจียรและแผ่นพนังที่ยึดด้วยเรซิน
ล้อเจียรกระดูกเรซิน: ประกอบด้วยใบตัดสำหรับโลหะ, ใบตัดสำหรับ inox, ใบตัด 2in1 และใบเจียร
แผ่นพนัง: แผ่นพนังอลูมิเนียมออกไซด์แบบ Invovle, แผ่นพนังอลูมิเนียมที่เผาแล้ว, แผ่นพนังเซอร์โคเนีย
ใบรับรองของเรา
ในปี 2019 บริษัทกลายเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับชาติ โดยมีกำลังการผลิตล้อตัดและเจียร 150 ล้านชิ้นต่อปี ด้วยอุปกรณ์เทคโนโลยีขั้นสูงและความเชี่ยวชาญด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง การผลิตที่มีประสบการณ์ และวิธีการทดสอบที่ครอบคลุม บริษัทจึงได้รับการรับรองระบบคุณภาพ ISO9001 และใบรับรองสิทธิบัตรแบบจำลองเอกภาพ 21 รายการ
ความเร็วสูงสุด :80 ม./วินาที
วิธีการสมัคร: เครื่องบดมุม, เครื่องตัดแบบมือถือ, แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
ความเร็วสูงสุด :80 ม./วินาที
วิธีการสมัคร: เครื่องบดมุม, เครื่องตัดแบบมือถือ, แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
ใบตัดทำจากเรซินเป็นตัวประสานและผสมผสานวัสดุหลากหลายชนิด มีประสิทธิภาพการตัดที่โดดเด่นเป็นพิเศษสำหรับการตัดวัสดุ เช่น โลหะผสมเหล็กและสแตนเลส
ความเร็วสูงสุด :80 ม./วินาที
วิธีการสมัคร: เครื่องบดมุม, เครื่องตัดแบบมือถือ, แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
ความเร็วสูงสุด :80 ม./วินาที
วิธีการสมัคร: เครื่องบดมุม, เครื่องตัดแบบมือถือ, แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
ความเร็วสูงสุด :80 ม./วินาที
วิธีการสมัคร: เครื่องบดมุม, เครื่องตัดแบบมือถือ, แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
ความเร็วสูงสุด :80 ม./วินาที
วิธีการสมัคร: เครื่องบดมุม, เครื่องตัดแบบมือถือ, แบบคงที่และแบบเคลื่อนย้ายได้
แผ่นตัดโลหะบางพิเศษสามารถใช้ได้ทั้งกับเครื่องตัดที่มีความแม่นยำทางโลหะวิทยาและเครื่องตัดล้อเจียร ใบตัดนี้มีรอยบากขนาดเล็กและการเจียรวัสดุน้อย ประหยัดกว่าใบตัดเพชรและสามารถลดต้นทุนในการเตรียมตัวอย่างได้อย่างมาก
ใบตัดสแตนเลส ใบตัดนี้ออกแบบมาเพื่อใช้กับเครื่องเจียรประเภทต่างๆ บางเฉียบหมายความว่าเกิดความร้อนน้อยลงขณะตัด เหมาะสำหรับเหล็กสเตนเลสและโลหะผสมที่แข็งกว่า รวมทั้งเหล็กเหนียว ใบตัดโลหะตัดผ่านวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงเหล็ก เหล็ก และอะลูมิเนียม จานเหล่านี้มีหลายขนาดและความหนาเพื่อให้พอดีกับเครื่องเจียรลบมุมขนาดใหญ่ ขนาดเล็ก หรือขนาดเล็ก เมื่อเลือกใบตัดหรือใบเจียรโลหะ ให้พิจารณาขนาดของเครื่องบดและความหนาของวัสดุที่คุณกำลังตัด
ข้อดีของใบตัดสำหรับสแตนเลส
สารกัดกร่อนประสิทธิภาพสูง, คอรันดัมสีน้ำตาล, คอรันดัมสีขาว, คอรันดัมเซอร์โคเนียม, คอรันดัมผลึกเดี่ยว, คอรันดัมโครเมียม ฯลฯ
ความเรียบสูง ชิ้นงานตัดจะไม่ไหม้ชิ้นงาน และชิ้นงานยังคงเรียบมากหลังการตัด
ความคมกำลังดี ตัดแล้ว รอยบากยังสดใสเหมือนใหม่
ความทนทานสูง หนึ่งหรือสองผู้ผลิตที่มีชื่อเสียงซึ่งได้รับการทดสอบหลายครั้ง
มืออาชีพสำหรับการตัดโลหะมีค่า เช่น โลหะและสแตนเลส
ใบตัดที่ไม่มีเหล็กซัลไฟด์และ 0.5 มม. สามารถติดตั้งตาข่ายเสริมแรงได้ ซึ่งปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
การใช้ใยแก้วและเรซินคุณภาพสูงเป็นวัสดุเสริมแรง มีแรงดึงและแรงกระแทกสูง ใช้อย่างมืออาชีพในการผลิตสแตนเลสและโลหะมีค่าอื่นๆ การตัดวัสดุที่ดีเยี่ยม ฝีมือประณีตเพื่อให้มั่นใจในการป้องกันที่ดี พร้อมประสิทธิภาพการตัดสูงและ ผลกระทบทางเศรษฐกิจที่ดีที่สุด
แนะนำวัสดุของล้อตัดสแตนเลส
ใบตัดสแตนเลสมีหลายประเภท ล้อตัดซิลิคอนคาร์ไบด์นั้นแข็งที่สุด และล้อตัดคอรันดัมสีน้ำตาลนั้นอ่อนแอที่สุด
คอรันดัมสีขาว:มันทำจากผงอลูมินาอุตสาหกรรม ถลุงและทำให้เย็นในอุณหภูมิสูงกว่า 2,000 องศาในลักษณะโค้ง บดและมีรูปร่าง เหล็กลอกออกด้วยแม่เหล็ก และกรองเป็นอนุภาคขนาดต่างๆ เนื้อมีความหนาแน่น มีความแข็งสูง เป็นเม็ด ขึ้นรูปด้วยมุมแหลม เหมาะสำหรับการผลิตเซรามิก สารกัดกร่อนที่ผสมเรซิน การเจียร การขัด การพ่นทราย การหล่อแบบแม่นยำ (คอรันดัมสำหรับการหล่อแบบแม่นยำ) ฯลฯ และยังสามารถ ใช้สำหรับการผลิตวัสดุทนไฟขั้นสูง
คอรันดัมสีน้ำตาล:วัตถุดิบหลักคืออะลูมิเนียมและโค้ก (แอนทราไซต์) และถูกหลอมในเตาอาร์คไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูง เครื่องมือขัดที่ทำจากมันเหมาะสำหรับการเจียรโลหะที่มีแรงดึงสูง เช่น เหล็กอเนกประสงค์ต่างๆ เหล็กหล่ออบอ่อน บรอนซ์แข็ง ฯลฯ นอกจากนี้ยังสามารถผลิตวัสดุทนไฟขั้นสูงได้อีกด้วย มีลักษณะของความบริสุทธิ์สูง การตกผลึกที่ดี ความลื่นไหลสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำ และความต้านทานการกัดกร่อน
ซิลิคอนคาร์ไบด์:วัตถุดิบ ได้แก่ ทรายควอทซ์ โค้กปิโตรเลียม (หรือโค้กถ่านหิน) และเศษไม้ เครื่องละลายวัสดุเหล่านี้ที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตซิลิคอนคาร์ไบด์ ในบรรดาวัสดุทนไฟไฮเทคที่ไม่ใช่ออกไซด์ในปัจจุบัน เช่น C, N, B ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและประหยัดที่สุด
ข้อมูลจำเพาะของใบตัดสแตนเลส
| ขนาด | พิมพ์ | แอปพลิเคชัน | ข้อมูลจำเพาะ | ความเร็ว | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | เอสเอส/เอส | AS60 ที-บีเอฟ | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | เอสเอส/เอส | AS60 ที-บีเอฟ | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | เอสเอส/เอส | AS60 ที-บีเอฟ | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | เอสเอส/เอส | AS60 ที-บีเอฟ | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | เอสเอส/เอส | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 ที-บีเอฟ | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 ที-บีเอฟ | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 ที-บีเอฟ | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | เอสเอส(INOX)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | เอสเอส(INOX)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | ไอนอกซ์ | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | ไอนอกซ์ | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | เอเอส 60T-บีเอฟ | เอสเอส/เอส | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | เอสเอส/เอส | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | เอเอส 60T-บีเอฟ | เอสเอส/เอส | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | เอสเอส/เอส | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | เอเอส 60T-บีเอฟ | เอสเอส/เอส | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | เอสเอส/เอส | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | เอสเอส/เอส | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | เอสเอส/เอส | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | เอสเอส/เอส | 80m/s | 6600 |
แนวทางด้านความปลอดภัยในการใช้ใบตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน
อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE):สวมชุด PPE ที่เหมาะสมเสมอ รวมถึงแว่นตานิรภัย อุปกรณ์ป้องกันใบหน้า อุปกรณ์ป้องกันหู ถุงมือ และชุดป้องกัน อุปกรณ์ป้องกันนี้ป้องกันเศษวัสดุที่ลอยอยู่ ประกายไฟ และเสียงรบกวน
การตรวจสอบ:ก่อนใช้งาน ให้ตรวจสอบใบตัดว่ามีรอยแตกร้าว ชิป หรือความเสียหายอื่นๆ หรือไม่ อย่าใช้ล้อที่ชำรุดเนื่องจากอาจแตกหักระหว่างการใช้งานและทำให้เกิดการบาดเจ็บได้
การติดตั้งที่ถูกต้อง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งล้อบนเครื่องบดหรือเครื่องจักรอย่างถูกต้อง การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้ล้อไม่สมดุลและเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกหักได้
การ์ดเครื่อง:ใช้อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่มาพร้อมกับเครื่องเสมอ พวกมันทำหน้าที่เป็นเกราะกั้นระหว่างผู้ปฏิบัติงานกับล้อ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บจากเศษชิ้นส่วนที่กระเด็น
ความเร็วล้อ:ตรวจสอบความเร็วสูงสุดของล้อตัดและให้แน่ใจว่าตรงกับ RPM ของเครื่องบด การใช้ล้อที่ความเร็วสูงกว่าพิกัดอาจทำให้ล้อแตกได้
ชิ้นงานที่ปลอดภัย:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่ถูกตัดถูกยึดหรือยึดไว้อย่างแน่นหนา ชิ้นงานที่หลวมอาจทำให้ล้อพันและแตกหักได้
การจัดการที่เหมาะสม:ใช้งานล้อตัดด้วยความระมัดระวังเพื่อไม่ให้ล้อหล่นหรือเสียหาย เก็บไว้ในที่แห้งและเย็นเพื่อป้องกันความเสียหายจากความชื้นและการบิดงอ
ล้อตัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กมักใช้ในเครื่องเจียรไฟฟ้าแบบมือถือสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำและความคล่องตัว แนวทางปฏิบัติด้านความปลอดภัยเฉพาะสำหรับล้อเหล่านี้มีดังนี้:
เครื่องบดที่เหมาะสม:ใช้เครื่องเจียรที่เข้ากันได้กับล้อเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือได้รับการออกแบบให้เหมาะกับขนาดล้อเพื่อรักษาการควบคุมและความปลอดภัย
การควบคุมการตัด:หลีกเลี่ยงการบังคับล้อตัดผ่านวัสดุ ใช้แรงกดเบาๆ และปล่อยให้ล้อทำการตัดเพื่อป้องกันการพันกันและการแตกหักของล้อ
การยศาสตร์:ใช้มือทั้งสองข้างจับเครื่องบดให้แน่นเพื่อควบคุมเครื่องมือและลดความเมื่อยล้า การยศาสตร์ที่เหมาะสมยังช่วยให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำอีกด้วย
การป้องกันเงินสินบน:ระวังการเตะกลับซึ่งเกิดขึ้นเมื่อล้อไปเกาะกับวัสดุอย่างกะทันหันและทำให้เครื่องบดกระตุก เพื่อป้องกันสิ่งนี้ ให้ตัดเป็นเส้นตรงและหลีกเลี่ยงการบิดล้อในการตัด
หยุดพักบ่อย:หยุดพักเป็นระยะๆ เพื่อป้องกันล้อและเครื่องบดร้อนเกินไป ความร้อนสูงเกินไปอาจทำให้ล้ออ่อนแรงและเพิ่มความเสี่ยงต่อความล้มเหลวได้
ล้อตัดเส้นผ่านศูนย์กลางปานกลางใช้สำหรับงานตัดที่หนักกว่า และมักจะติดตั้งบนเครื่องจักรที่อยู่นิ่งหรือกึ่งอยู่กับที่ แนวทางปฏิบัติด้านความปลอดภัยสำหรับล้อเหล่านี้ได้แก่:
เครื่องจักรที่แข็งแกร่ง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องจักรมีความแข็งแกร่งและมั่นคงเหมาะสมกับขนาดล้อ เครื่องจักรที่มีความเสถียรช่วยลดการสั่นสะเทือนและปรับปรุงความแม่นยำในการตัด
การจัดตำแหน่งที่เหมาะสม:จัดตำแหน่งล้อตัดให้ตรงกับชิ้นงานอย่างถูกต้อง การวางแนวที่ไม่ตรงอาจทำให้เกิดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอ และเพิ่มความเสี่ยงที่ล้อจะแตก
การตัดที่ช้าและมั่นคง:ใช้อัตราป้อนที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอขณะตัด หลีกเลี่ยงการดันล้อแรงเกินไป เนื่องจากอาจทำให้เกิดความร้อนและความเครียดบนล้อมากเกินไปได้
การบำรุงรักษาตามปกติ:ดูแลรักษาเครื่องและล้ออย่างสม่ำเสมอ ตรวจสอบการสึกหรอ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายทันทีเพื่อให้มั่นใจในการทำงานอย่างปลอดภัย
การใช้น้ำหล่อเย็น:หากเป็นไปได้ ให้ใช้น้ำหล่อเย็นเพื่อลดการสะสมความร้อนระหว่างการตัด ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้ล้ออ่อนตัวและส่งผลให้ล้อเสียหายได้
โดยทั่วไปจะใช้ล้อตัดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมเพื่อตัดวัสดุขนาดใหญ่หรือหนา พวกเขาต้องการการพิจารณาด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมเนื่องจากขนาดและกำลังของเครื่องจักรที่ใช้:
เครื่องจักรงานหนัก:ใช้เครื่องจักรที่ใช้งานหนักซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับล้อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เครื่องจักรเหล่านี้สร้างขึ้นเพื่อรับมือกับความเครียดและให้ความมั่นคงในระหว่างการตัด
การยึดชิ้นงานขนาดใหญ่:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานขนาดใหญ่ได้รับการจับยึดอย่างแน่นหนาและรองรับเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างการตัด การเคลื่อนไหวอาจทำให้ล้อผูกและแตกหักได้
สภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม:ใช้ล้อตัดขนาดใหญ่ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมและมีพื้นที่เพียงพอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ที่ยืนดูอยู่ในระยะห่างที่ปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บจากเศษซากที่กระเด็นใส่
เริ่มช้า:สตาร์ทเครื่องช้าๆเพื่อยกล้อให้เร็วขึ้นเรื่อยๆ การสตาร์ทช้าจะช่วยลดความเครียดเริ่มต้นบนล้อและตัวเครื่อง
การทำงานแบบสองมือ:ใช้มือทั้งสองข้างควบคุมเครื่องจักร รักษาการควบคุมและความสมดุล ล้อขนาดใหญ่สร้างแรงสำคัญที่ต้องควบคุมอย่างมั่นคง
หยุดฉุกเฉิน:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมีปุ่มหยุดฉุกเฉินอยู่ในระยะที่เอื้อมถึงได้ง่าย ในกรณีฉุกเฉินผู้ปฏิบัติงานควรสามารถหยุดเครื่องได้ทันที
ประเภทแผ่นดิสก์:แต่ละประเภทได้รับการออกแบบสำหรับการใช้งานและวัสดุเฉพาะ ดังนั้นให้เลือกประเภทที่เหมาะกับความต้องการในการตัดของคุณ
ความเข้ากันได้ของวัสดุ:พิจารณาประเภทของโลหะที่คุณจะตัด ใบเลื่อยแบบต่างๆ ได้รับการออกแบบมาเพื่อตัดโลหะหลายชนิด เช่น เหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม หรือเหล็กหล่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแผ่นดิสก์ที่คุณเลือกเข้ากันได้กับโลหะที่คุณใช้งานเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
ขนาดแผ่นดิสก์:ใบตัดโลหะมีหลายขนาด โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 4 ถึง 14 นิ้ว เลือกขนาดจานที่เหมาะกับเครื่องมือตัดของคุณ (เช่น เครื่องเจียร) และเหมาะสมกับขนาดของชิ้นงานที่คุณกำลังตัด
ความหนา:ความหนาของจานตัดส่งผลต่อความเสถียร ความทนทาน และความเร็วในการตัด โดยทั่วไปแล้วจานที่หนากว่าจะมีความทนทานมากกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า แต่อาจทำให้ความเร็วในการตัดลดลง แผ่นเจียรที่บางกว่าช่วยให้ตัดได้เร็วขึ้นแต่อาจสึกหรอเร็วกว่า พิจารณาความสมดุลระหว่างความเร็วตัดและอายุการใช้งานของจานตัดตามความต้องการของโครงการของคุณ
คะแนนความเร็ว:ตรวจสอบอัตราความเร็วของจานตัดและให้แน่ใจว่าตรงกับ RPM สูงสุด (รอบต่อนาที) ของเครื่องมือตัดของคุณ การเล่นเกินความเร็วของแผ่นดิสก์อาจเป็นอันตรายและนำไปสู่อุบัติเหตุได้
คุณภาพและแบรนด์:เลือกแบรนด์ที่มีชื่อเสียงซึ่งเป็นที่รู้จักในด้านการผลิตใบตัดคุณภาพสูง แผ่นดิสก์คุณภาพมีแนวโน้มที่จะให้ประสิทธิภาพ ความทนทาน และความปลอดภัยที่ดีกว่า มองหาแผ่นดิสก์ที่ตรงตามมาตรฐานและข้อบังคับอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือ
แอปพลิเคชัน:พิจารณาการใช้งานและงานตัดเฉพาะ ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการตัดที่แม่นยำหรือออกแบบอย่างซับซ้อน แผ่นดิสก์ที่บางกว่าหรือบางกว่าก็อาจเหมาะสม สำหรับการตัดงานหนักหรือการปรับรูปทรงหยาบ อาจจำเป็นต้องใช้แผ่นจานที่แข็งแรงกว่านี้
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย:ตรวจสอบว่าใบตัดมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเพิ่มเติมหรือไม่ เช่น โครงสร้างเสริมความแข็งแรงหรือการเคลือบพิเศษที่ช่วยลดการสะสมความร้อนหรือลดประกายไฟ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถเพิ่มความปลอดภัยระหว่างการตัดได้
ค่าใช้จ่าย:แม้ว่าการพิจารณางบประมาณของคุณเป็นสิ่งสำคัญ แต่ให้จัดลำดับความสำคัญด้านคุณภาพและความเหมาะสมมากกว่าราคาเพียงอย่างเดียว การลงทุนในใบตัดที่เชื่อถือได้และเหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพ ให้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้น และเพิ่มความปลอดภัย
สาเหตุที่ทำให้แผ่นตัดมีความนิ่มในระหว่างกระบวนการตัด
หยุดตัด
ทันทีที่คุณสังเกตเห็นว่าใบตัดอ่อน ให้หยุดกระบวนการตัดทันที การใช้ฟล็อปปี้ดิสก์ต่อไปอาจเป็นอันตรายและอาจทำให้แผ่นตัดแตกหรือเกิดอุบัติเหตุได้
ประเมินสถานการณ์
ประเมินสาเหตุที่เป็นไปได้ของการอ่อนตัวลง อาจมีสาเหตุหลายประการที่ทำให้ใบตัดอ่อน รวมถึงการสร้างความร้อนมากเกินไป พารามิเตอร์การตัดที่ไม่ถูกต้อง การเลือกใบตัดที่ไม่เหมาะสม หรือคุณภาพของใบตัดต่ำ การทำความเข้าใจสาเหตุที่แท้จริงจะช่วยกำหนดมาตรการแก้ไขที่เหมาะสมได้
ตรวจสอบพารามิเตอร์การตัด
ตรวจสอบพารามิเตอร์การตัดที่คุณใช้ เช่น ความเร็วตัด อัตราป้อน และแรงกด การสร้างความร้อนที่มากเกินไปเป็นสาเหตุทั่วไปที่ทำให้แผ่นดิสก์นิ่ม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำงานภายในพารามิเตอร์ที่แนะนำซึ่งระบุโดยผู้ผลิตแผ่นดิสก์ การปรับพารามิเตอร์การตัด เช่น การลดความเร็วตัดหรือการปรับอัตราการป้อน สามารถช่วยลดการสะสมความร้อนและป้องกันไม่ให้ใบมีดอ่อนตัวได้
ทำให้แผ่นดิสก์และชิ้นงานเย็นลง
หากพบว่าการสร้างความร้อนเป็นสาเหตุหลักของการทำให้จานตัดอ่อนลง ให้ใช้มาตรการระบายความร้อน ใช้น้ำหล่อเย็นหรือน้ำหล่อเย็นที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับวัสดุที่ถูกตัด ใช้สารหล่อเย็นโดยตรงกับบริเวณการตัดเพื่อกระจายความร้อนและป้องกันไม่ให้ใบมีดอ่อนตัว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นงานและจานตัดได้รับการระบายความร้อนอย่างเหมาะสมตลอดกระบวนการตัด
ตรวจสอบคุณภาพของแผ่นดิสก์
หากจานตัดมีความอ่อนสม่ำเสมอ แม้ว่าจะมีพารามิเตอร์การตัดและระบายความร้อนที่เหมาะสม ก็อาจบ่งบอกถึงปัญหาที่ตัวจานตัดเอง ตรวจสอบคุณภาพและความถูกต้องของจานตัด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้ใบตัดคุณภาพสูงจากผู้ผลิตที่มีชื่อเสียง แผ่นลอกเลียนแบบหรือแผ่นที่ต่ำกว่ามาตรฐานอาจมีสารยึดเกาะหรือวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่ำกว่า ส่งผลให้แผ่นนิ่มก่อนเวลาอันควร การเปลี่ยนมาใช้ใบตัดที่เชื่อถือได้และได้รับการรับรองสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้อย่างมากและป้องกันปัญหาการสึกหรอ
เลือกดิสก์ที่เหมาะสม
ต้องแน่ใจว่าใช้ใบตัดประเภทที่ถูกต้องสำหรับวัสดุที่ตัด วัสดุที่แตกต่างกันต้องใช้จานตัดประเภทต่างๆ ที่มีสารกัดกร่อนและประเภทการยึดเหนี่ยวเฉพาะ การใช้จานตัดที่ไม่ถูกต้องอาจส่งผลให้การตัดและทำให้อ่อนลงไม่ได้ผล ศึกษาคำแนะนำและคำแนะนำของผู้ผลิตเพื่อเลือกใบตัดที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ
ตรวจสอบการสึกหรอของดิสก์
ตรวจสอบจานตัดเป็นประจำเพื่อดูสัญญาณการสึกหรอและความเสียหาย การสึกหรอมากเกินไปอาจทำให้ใบตัดอ่อนตัวลงได้ หากแผ่นดิสก์ชำรุดหรือเสียหาย ให้เปลี่ยนแผ่นดิสก์ใหม่ทันที การใช้ใบตัดที่สึกหรออย่างต่อเนื่องอาจทำให้ประสิทธิภาพการตัดลดลง และเพิ่มความเสี่ยงที่ใบตัดจะเสียหาย
ปลอดภัยไว้ก่อน
ให้ความสำคัญกับความปลอดภัยเสมอเมื่อใช้งานจานตัด การทำให้แผ่นดิสก์นิ่มลงอาจส่งผลให้แผ่นดิสก์แตก มีเศษกระเด็น หรือเกิดอุบัติเหตุได้ สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม รวมถึงแว่นตา ถุงมือ และชุดป้องกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่ทำงานปราศจากผู้ยืนดู และปฏิบัติตามคำแนะนำและขั้นตอนด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม
คำถามที่พบบ่อย
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นตัดสำหรับสแตนเลส จีน แผ่นตัดสำหรับผู้ผลิตสแตนเลส ซัพพลายเออร์ โรงงาน, เครื่องตัดดิสก์, ดิสก์ตัดทองแดง, ดิสก์ตัดมุมเครื่องบด, ดิสก์ตัดไม้, ดิสก์ตัดโลหะงอ, ดิสก์ตัดโลหะปลอม
